부품제조 생산과정

(주)에스엘티이 부품제조 생산과정

(주)에스엘티이는 품질최상, 기술최고의 기업이념으로 글로벌시대 산업의 미래를 열어가고 있습니다.

부품준비
WELD ASS'Y
전처리
완성도장
Finish

금속도장품에 대하여 표면의 이물질 및 발청으로 인한 품질문제가 매우 중요함으로 표면부의 품질확보를 위한 산세라인구축으로
소재상 표면 발청부의 산세처리하여 전착,액체,분체도장을 실시하고 있습니다.
(주)에스엘티이 반천공장은 설계,생산,품질,물류등을 감안한 금속제품의 ONE STOP화를 통하여 경쟁력을 확보하였습니다.

01.부품준비

소재입고
  • STEEL PLATE 다양성 : 1.0t~12t
  • 원자재 사용처:POSCO,현대제철
  • 구매처 다변화로 원자재 신뢰성 보유
절단/절곡
  • LASER CUTT'G 2대,BEND'G 2대
  • 3D,CAD,CAM,Program 보유 및 활용
  • POP 단말기를 통한 공정이동표 발행
PRESS
  • 250TON HYD PRESS 1대
  • 전문 협력사 확보를 통한 안정적 생산
  • DRAWING,FORMING

02.WELD ASS'Y

부품입고 및 출하
  • 전부품 공정이동표 식별 Check
  • 부품식별,공정범위,도장구분,납기표기
  • POP단말기를 통한 체계적 관리
  • 가공설비(밀링,선반,드릴)보유
취부 및 용접
  • 자체 설계 및 제작 JIG 활용 부품 조립
  • ROBOT용접을 통한 탁월한 품질 확보
  • 개인별 작업지시서 발행으로 효율 관리
  • 공정이동표를 통한 부품 관리
사상 및 가공
  • 외장부품관리 기준에 적합한 표면관리
  • 용접부품 사상

03.전처리

전착도장
  • 전기흡착식 Paint : 자동차,가전제품등의 하지 Base Paint
  • 대형물 최적화 설비 - Deeping 방식 운영
  • EQR(초음파세정)공정 보유로 품질우위 확보
  • 표면 이물질 제거 및 외부환경 보호용 전기흡착식 Coating
  • 선진화된 실험실 운영 - 공정별 액관리,도장강도,부착성,S.S Test
  • 피도물 조건에 적합한 공정 Tect Time 가변

04.완성도장

분체도장
  • Powder Paint Line
  • 자동분사,수동분사 동시작업 가능
  • 3Gun X 2 자동분사 System 가동
액상도장
  • 정전건을 활용한 우수한 도막형성 및 내식성 확보
  • 우레탄도료에 최적화된 하,상도 Booth 및 건조로
  • 중,상도 연속Booth 작업으로 생산성 향상

05.Finish

ASS'Y 조립
  • 전용 조립 JIG 활용을 통한Modul化 실현
  • Item별 전문인원 배치를 통한 고품질 실현
출하
  • 5.0ton Wing Body 카고트럭 2대
  • 3.5ton Wing Body 카고트럭 1대
  • 1.0ton 3대 운영

(주)에스엘티이 생산아이템

(주)에스엘티이는 이미 여러 산업현장에서 기술력을 인정받고 있습니다.

굴삭기 (Excavator)

휠 로더 (Wheel Loader)

지게차 (Forklift)


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